----------НА ШВЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ «БУТЫЛОЧОЕ ГОРЛЫШКО» — ЭТО ШВЕЙНЫЙ ЦЕХ. ВСЕ ОТДЕЛЫ И ОСТАЛЬНЫЕ ЦЕХА ПОДСТРАИВАЮТСЯ ПОД ВЫПУСК ИМЕННО ШВЕЙНОГО ЦЕХА
Наша философия
НА ШВЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ «БУТЫЛОЧОЕ ГОРЛЫШКО» — ЭТО ШВЕЙНЫЙ ЦЕХ. ВСЕ ОТДЕЛЫ И ОСТАЛЬНЫЕ ЦЕХА ПОДСТРАИВАЮТСЯ ПОД ВЫПУСК ИМЕННО ШВЕЙНОГО ЦЕХА
В узкое место должны попадать только качественные детали, чтобы не тратить время на обработку бракованных заготовок.
В противном случае, при проверке изделия только на финише и обнаружении брака, — это трата времени, которое ничем не восполнить.
Разбракуем ткань
01
Абсолютно каждый поступивший рулон пройдет ОТК на мерильно-браковочной машине, которых у нас аж 2 штуки на производстве.
Только после этих этапов мы переходим к процессу пошива
Конструктор проверит лекала
02
Все входящие лекала проверит наш супер конструктор, свяжется с вами при необходимости и внесет коррективы.
Экспериментальный цех отошьет образец
03
Каждое изделие будет пошито в этом цеху. Там мы напишем комментарии, отшитый образец передадим инженеру-технологу для подготовки модели к запуску в швейном цеху.
Кстати, на этапе пошива образца мы проверим вашу ткань на усадку и дадим рекомендации.
Крой пройдет ОТК
04
Крой также пройдет ОТК, чтобы минимизировать временные потери с подкроем.
1С проверит фурнитуру
05
1С самостоятельно проверит наличие фурнитуры, исходя из плана производства.
Если чего-то будет не хватать, 1С начнет ругаться и не пропустит изделие в швейный цех.
----------ОБОРУДОВАНИЕ НЕ ТОЛЬКО ДЕЛАЕТ ИЗДЕЛИЕ КАЧЕСТВЕННЫМ, НО ТАКЖЕ НЕВЕРОЯТНО УСКОРЯЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС ПОШИВА
Оборудование
ОБОРУДОВАНИЕ НЕ ТОЛЬКО ДЕЛАЕТ ИЗДЕЛИЕ КАЧЕСТВЕННЫМ, НО ТАКЖЕ НЕВЕРОЯТНО УСКОРЯЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС ПОШИВА

РАСКРОЙНЫХ ЦЕХ — СЕРДЦЕ НАШЕЙ ФАБРИКИ

Конечно же, у нас есть стандартное оборудование, которое вы можете найти практически на каждой фабрике
Автоматическая концевая линейка
Дисковый раскройный нож
Дублирующий пресс
Ручные концевые отрезные линейки
Ленточная машина стационарная Hoffman
Сабельные раскройные ножи
Но вот оборудование, которое точно отличает нас от других. Вот что, действительно, позволяет сэкономить прилично ткани и нервов.
Автоматизированные раскройные комплексы Gerber — 2 шт
Настилочные комплексы Gerber — 2 шт
Проходной пресс 90см Oshima
Широкоформатный принтер
Мерильно-браковочные машины — 2шт
ВСЕ ЭТО СОПРОВОЖДАЕТСЯ ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ САПР АККУМАРК И 1С / ВСЕ ЭТО СОПРОВОЖДАЕТСЯ ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ САПР АККУМАРК И 1С / ВСЕ ЭТО СОПРОВОЖДАЕТСЯ ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ САПР АККУМАРК И 1С

ШВЕЙНЫЙ ЦЕХ

Естественно, мы располагаем стандартным оборудованием и здесь.
Стачивающие — 79 шт
Оверлоки 3-х, 4-х и 5-ти ниточные — 47 шт
Петельные — 8 шт
Подшивочные — 11 шт
Распошивочные — 8 шт
Пуговичные — 8 шт
Также на производстве имеются спец. машины.
Шчевочные — 7 шт
Машина для изготовления кармана в рамку
Закрепочные полуавтоматы — 8 шт
Глазков петля — 2 шт
Машина для втачки рукава в пройму — 1 шт
Все машины с максимально доступной автоматизацией на сегодняшний день.
Машины цепного стежка — 7 шт
Прессы для установки фурнитуры лазерные, клепальные — 8 шт
Двухиголки — 11 шт

ТЕПЕРЬ ПРО ВТО — ВЛАЖНО-ТЕПЛОВУЮ ОБРАБОТКУ ИЗДЕЛИЙ

Не было еще у нас Клиента, который не похвалил бы нас за качество ВТО.
2016 год
Мы привезли оборудование из Италии
ICI Caldaie
Европейский лидер по производству котельного оборудования для промышленного сектора
100 кг
Столько пара вырабатывает данный котел в час
24 утюга
На такое количество утюгов подается насыщенный пар
Мы понимаем, что оборудование не может не ломаться. Поэтому мы купили и поставили резервный электрический паровой котел, чтобы обезопасить фабрику от форс-мажоров и не подводить своих Клиентов по срокам. За все время мы включали его всего пару раз :)

ВЕСЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС ПОД КОНТРОЛЕМ КАСТОМИЗИРОВАННОЙ 1С

Каждый этап процесса занимает свое определенное место. Без такого контроля на фабрике не удалось бы держать высокий уровень качества, сроков и сервиса.
Таким образом, мы контролируем все этапы производства в 1С и в любой момент можем предоставить вам отчет по остаткам ткани, фурнитуры и готовой продукции.
Оприходование каждого рулона и фурнитуры в 1С на склад материалов
Перемещение материала на участок раскройного цеха
Созданный полуфабрикат в системе 1С
Перемещение полуфабриката в швейный цех
Перемещение с участка бригады на участок финальной ВТО
Перемещение с ВТО на участок ОТК
Перемещение с ОТК на участок упаковки
Перемещение с участка упаковки на склад готовой продукции
ПОМИМО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА, МЫ РАЗРАБОТАЛИ СОБСТВЕННУЮ СИСТЕМУ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА, КОТОРАЯ ПОМОГАЕТ НАМ В ОЦЕНКЕ НАГРУЗКИ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ И ДАЕТ ЧЕТКОЕ ПОНИМАНИЕ О СРОКАХ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА